煤礦高壓防爆鼓風(fēng)機

煤礦高壓防爆鼓風(fēng)機--防爆鼓風(fēng)機根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)隔爆性能設(shè)計，均嚴(yán)格按照GB3836-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求制造，采用的防爆電機防爆等級可選擇DIIBT4與DIICT4等級；主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市燃?xì)狻⒔煌?、糧油加工、造紙等部門也被廣泛應(yīng)用防爆風(fēng)機作為主要的氣源動力設(shè)備。

高壓防爆鼓風(fēng)機的性能：
1.防爆性能符合新標(biāo)準(zhǔn)：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標(biāo)準(zhǔn)。
2.防爆性高，運行可靠：電機防護(hù)等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面I提高一個等極，電機運行更加可靠。  

高壓防爆鼓風(fēng)機的原理：

我們的防爆風(fēng)機葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，是*地?zé)o接觸壓縮。由于電機軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工在zui大的壓差下，也能確保機器工作的可靠性。氣體由吸氣口① 吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道② 以后，旋轉(zhuǎn)葉輪③ 在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉④ 排泵體。

提高防爆高壓鼓風(fēng)機出力的途徑：目前提高鼓風(fēng)機出力經(jīng)常使用的辦法是鼓風(fēng)機串聯(lián)或并聯(lián)。所謂串聯(lián)風(fēng)機，即在主機吸風(fēng)口置一加壓機，使主機吸入空氣比乘增加。由于離心式鼓風(fēng)機的容積流盤是不變的，因而通過主機的空氣重企增大，這樣不僅提高了壓縮比，而且也提高了重量風(fēng)量，亦即提高了風(fēng)機出力。串聯(lián)鼓風(fēng)機之加壓機，其風(fēng)址可比主機稍大，而風(fēng)壓較低。當(dāng)兩個鼓風(fēng)機串聯(lián)時，兩機之間的管道上應(yīng)設(shè)有閥門，以作調(diào)節(jié)管道阻力損失和停車時使用。同時，鼓風(fēng)機串聯(lián)時，在加壓機后應(yīng)設(shè)冷卻裝界，否則主機溫度過高。一般情況，串聯(lián)主要是為了提高風(fēng)壓。 
防爆鼓風(fēng)機常見故障及排除方法： 
(一)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線